旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的工作、結(jié)構(gòu)原理及優(yōu)點

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是實驗室廣泛應(yīng)用的一種蒸發(fā)儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過程等。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器能在恒溫加熱，負(fù)壓條件下旋轉(zhuǎn)形成薄膜，同時再蒸出溶媒冷凝回收。特別適合對熱敏性物料進(jìn)行濃縮、結(jié)晶、分離、回收等，是生物制藥、化工、食品等行業(yè)科研、中試、生產(chǎn)的重要設(shè)備。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，由馬達(dá)、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的，主要用于減壓條件下連續(xù)蒸餾易揮發(fā)性溶劑，應(yīng)用于化學(xué)、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。

　　一、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器工作原理：

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發(fā)。溶媒蒸氣經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

　　二、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)原理：

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器蒸餾燒瓶是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。

　　三、影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)速度的四要素：水浴鍋的溫度；試料瓶的旋轉(zhuǎn)速度；冷凝回收單元是否效率高；旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)的真空度。

　　四、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器產(chǎn)品特點：

　　1.玻璃儀表器擁有良好的理化性能。

　　2.系統(tǒng)密封好，高真空度，高蒸發(fā)率，高回收率。

　　3.交流感應(yīng)電機無級調(diào)速，無電刷，無火花，長壽命。

　　4.的變頻數(shù)顯調(diào)速及可靠的電子調(diào)速，確保電器性能。

　　五、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器存在如下優(yōu)點：

　　1.所有的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀都內(nèi)置了一個升降馬達(dá)，該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。

　　2.由于液體樣品和蒸發(fā)瓶間的向心力和摩擦力的作用，液體樣品在蒸發(fā)瓶內(nèi)表面形成一層液體薄膜，受熱面積大。

　　3.樣品的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點，使現(xiàn)代化的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀可用于快速、溫和地對絕大多數(shù)樣品進(jìn)行蒸餾，即使是沒有操作經(jīng)驗的操作者也能完成。